二手 KHS 灌装机和 Angelus PRO 120L 封罐机,用于单体罐灌装 在 富马内, 威尼托, 意大利
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描述
在充满活力的饮料包装领域,高效可靠的罐装解决方案是最重要的需求。因此,改造后的 KHS 罐装机与 Angelus 120L 密封机搭配使用,成为专为高速操作量身定制的强大组合。这套系统最初分别于 1990 年(灌装机)和 1993 年(封口机)制造,2019 年进行了全面改造,以确保达到最佳性能和使用寿命。
这套由 KHS 灌装机和 Angelus 120L 密封机组合而成的强大系统专为满足行业的严格要求而设计,具有卓越的性能。它拥有 94 个灌装阀和 12 个封罐头,效率无与伦比,每小时最多可灌装 40000 罐。值得一提的是,它是 202/204 x 602 (0.35L) 规格的理想选择,在处理冷灌装 CSD 饮料方面具有出色的精确性和一致性。
Filler KHS 和 Angelus 120L Seamer 的改造过程不遗余力,使系统的各个方面都焕然一新,以实现最佳功能。不锈钢喷漆铸铁框架提供了坚固的支撑,新的回转环增强了稳定性。此外,罐体处理部件的全部更换确保了无缝操作,而带有驱动装置的高度调节系统则保证了精确对准。
灌装机 KHS 和 Angelus 120L 封口机更换了灌装管、行程杆和郁金香致动器等关键部件。此外,闭合凸轮和耐磨带组件的安装确保了罐子的顺利密封。此外,新的进料皮带传动和蜗轮蜗杆传动变速箱进一步增强了系统的可靠性,促进了不间断的生产周期。
在技术进步的推动下,改造后的系统采用了包括 CIP 杯组件和新型中柱在内的现代化功能,从而提高了卫生条件并方便了维护。此外,装有 Allen Bradley 控制装置的灌装机控制面板为操作员提供了直观的界面和无缝操作。此外,该系统还配置了空气输送机进料,优化了物料处理效率。
有必要强调一个重要的操作细节:灌装机逆时针运行,而缝合机顺时针运行。这种同步而相反的旋转确保了整个装罐过程的无缝整合和优化性能。因此,这种方向上的特殊性彰显了系统背后缜密的工程设计,使其在业内享有精确可靠的美誉。
通过这种同步旋转,灌装机和封罐机可以协调工作,从而提高罐头处理和密封的效率。这种设计考虑最大限度地降低了卡塞或错位的风险,进一步提高了系统的生产率和正常运行时间。因此,操作员可以放心地依赖这种直观的配置,简化工作流程,最大限度地提高产量。
总之,配备 Angelus 120L 封口机的重建 KHS 罐装机是饮料包装技术创新和工艺的见证。从全面改造到细致入微的设计细节,每一个环节都精益求精。因此,凭借其高速性能、精确操作和直观功能,它代表了罐装解决方案的巅峰,使饮料制造商能够满足当今动态市场的需求。
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