二手 用于 187 毫升玻璃瓶的全套装瓶线 15000 bph 187 毫升全套装瓶线 在 富马内, 威尼托, 意大利

在将空瓶从拆垛机传送到单体系统的过程中，由纳尔康生产的不锈钢输送机发挥了至关重要的作用。该输送机完全由不锈钢制成，可确保食品和饮料行业所必需的高卫生标准。其坚固的结构保证了长期的耐用性和耐磨性。输送机的模块化设计便于维护和清洁，减少了停机时间。此外，该系统还配备了传感器和控制装置，用于监控瓶子的流动情况，防止积聚或堵塞，从而影响生产线的生产效率。
贝尔托拉索 35-72-12 单体灌装机
装瓶生产线的核心是贝尔托拉索公司的灌装单体，这是一套集漂洗、灌装和封盖于一体的机器。35 头漂洗机确保对瓶子进行彻底清洗，消除任何杂质，保证最终产品的质量。72 头 Ambra 灌装机可以精确快速地灌装，保持每个瓶子容量的一致性。Sigma 106 型封盖机配有 12 个封盖头，配备 Technomax 封盖头和 AROL 料斗/分拣机，可确保密封和安全封盖，保持产品的完整性。不锈钢控制面板为操作员提供了一个用户友好界面，用于监控和调整操作参数，有助于实现高标准的质量和生产率。
配料和检测系统
为确保饮料的新鲜度和最佳保存效果，生产线配备了带人机界面站的 S.B.R. 氮气-二氧化碳定量系统。该系统可将惰性气体注入瓶中，减少氧化，延长产品保质期。人机界面站可以精确控制定量，满足产品的特殊需求。此外，SICK 检测系统也是质量控制的基础。它使用先进的传感器检测灌装液位、瓶盖是否存在以及标签，识别任何异常情况。这样就能及时进行干预，最大限度地减少浪费，确保只有符合要求的产品才能到达消费者手中。
使用培生机械进行包装
包装是影响产品保护和展示的关键阶段。生产线使用的是 2012 年制造的 CE70 型培生纸箱架设机，该设备采用诺信 ProBlue 胶粘系统，可精确折叠和粘合纸箱。4.5 米长的料仓提供了极大的操作自主性，减少了重新装载材料的频率。2016 年制造的两台 BE60 型培生托盘成型机是为终端消费者制作方便美观包装的理想选择。型号为 MP-35 的培生多重包装机优化了多重包装流程，提高了效率并降低了运营成本。
贴标和装箱
贴标由拥有 30 个工位的克朗斯 Autocol 贴标机管理，该贴标机以其精确性和可靠性而闻名。这台机器以毫米级的精度贴标，有助于提升产品的专业形象。独立的不锈钢控制面板可以方便地配置贴标参数。Hartness 输送机可确保灌装瓶的顺利输送，使不同阶段的流程完美同步。哈特尼斯 835 型落箱包装机实现了包装阶段的自动化，可快速、安全地将瓶子放入包装箱，最大限度地降低损坏风险。
封箱和贴标
封箱工作由 2016 年制造的 CS25 型皮尔森封箱机负责。该设备使用诺信 ProBlue 胶粘系统，确保封箱牢固耐用。箱子贴标站配备了两个型号为 S84 的佐藤贴标头，可精确、快速地贴标。软接触 "传送带翻箱机可以轻柔地处理包装，防止损坏。集成式检重秤可验证包装箱的重量，确保每个包装都符合规定的标准，并识别内容物中的任何异常。
码垛和托盘包装
该流程的最后阶段是码垛和包装装运。配备真空头的 Fanuc 机器人 410IC / 185 型是自动化码垛的先进解决方案。由于精度高、速度快，它能有效地将箱子码放在托盘上，优化空间并确保装载的稳定性。安全围栏确保操作人员在完全安全的情况下进行操作。托盘分配器进一步实现了流程自动化，减少了停机时间。Muller Octopus 1717 型 "环形 "托盘包装机采用环形技术，用拉伸膜包裹托盘，保护货物不受外部因素影响，便于运输。
生产线条件和设备
187 毫升塑料饮料容器的整条装瓶线配备了所有可用的备件和更换件，确保了操作的连续性并便于维护。包括手册和数字示意图在内的综合文件提供了安装、操作和维护所需的所有信息。目前，该生产线已安装完毕，但仍在生产中，这意味着只需极少的干预即可快速投入运行。设备的良好状况证明了长期以来的保养和维护。所有设备均按现状出售，"原样原价"，提供了一个以极具竞争力的价格购买高质量装瓶生产线的独特机会。