新 超声波钢管测试设备 在 沧州市, 河北省, 中国
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规格参数
描述
超声波管道检测设备的超声波管道检测是指一种利用超声波检测金属部件内部缺陷的无损检测方法。利用声学换能器通过耦合剂向部件表面发射超声波,超声波在部件内部传播时遇到不同的界面会产生不同的反射信号(回声)。利用传输到探头的不同反射信号之间的时间差,可以检测出部件内部的缺陷。根据荧光屏上显示的回波信号的高度和位置,可以确定缺陷的大小、位置和大致性质。超声波管道检测对裂缝、不完全渗透和不完全熔合缺陷比较敏感,但对气孔和熔渣夹杂物不太敏感。超声波检测的可视性较差,对近表面缺陷(称为超声盲区)不敏感。
钢管焊缝探伤分为在线探伤模式和离线探伤模式,超声波管道检测设备采用波束式水膜探伤。超声波钢管探伤系统采用计算机控制与实时信号采集处理相结合的技术,在高速计算机的支持下,使用多通道数字探伤仪,实现自动探伤、自动评定缺陷、显示和记录(缺陷)回波幅度、存储和打印探伤数据。
超声波探伤设备的组成
1.检测操作平台;
2.探头系统提升装置
3.探头跟踪装置
4.钢管旋转驱动系统
5.电子控制系统
6.数字式 48 通道超声波探伤仪;
7.光束和探头行走系统
8.液压系统
9.材料翻转系统
10.接缝跟踪系统
11.气体系统和标记装置
12.水循环系统。
超声波钢管检测设备系统详情
该系统是用于钢管焊缝和管体的在线超声波自动检测设备。它采用超声波束水膜法进行探伤。根据客户要求,在满足稳定性和高效性的前提下进行设计和定制。系统采用计算机控制和信号实时采集处理技术,在高速计算机的支持下,使用多通道数字式探伤仪,实现自动探伤、自动评定缺陷、显示和记录(缺陷)回波振幅、存储和打印探伤数据、自动生成用户所需格式的检测报告。
钢管生产线系统还具有仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。整体技术处于国内领先水平。



