新 大口径螺旋焊管生产线 在 沧州市, 河北省, 中国
新
Doubleclick to zoom in
请联系卖家咨询
更多照片和设备细节。
规格参数
- 新旧状况
- 新
- 开卷机
- 1
- 去头机
- 1
- 夹平器
- 1
- 电动垂直滚筒
- 3
- 磨边机
- 1
- 送货机
- 1
- 导向板
- 1
- 成型机
- 1
- 前轴装置
- 1
- 内焊装置
- 1
- 外部焊接装置
- 1
- 后车桥单元
- 1
- 龙门集中器
- 1
- 切割车
- 1
- 前后车轴嵌入件
- 1
- 液压系统
- 1
- 电子控制装置 1
- 1
- 焊接装置 1
- 1
- 分类
- 螺旋焊管生产线
- 产品编号
- 95574575
描述
大口径螺旋焊管生产线是采用先进技术生产更大口径钢管的现代化生产单元。该生产线采用连续螺旋焊接工艺，确保了大口径钢管生产的高效、精确和可靠。
大口径螺旋焊管生产线机组工艺流程
开卷→拆头→引料校平→立辊定心→剪切对焊→立辊定心→铣边机→立辊定心→输送→导板压制→成型→内焊→外焊→切断→钢管输出
成型工艺介绍
首先，用起重机将带钢卷吊至卷取机支撑辊上，输送至开卷机机架中心，左右锥头夹持并提升钢卷，通过操作按钮将钢卷准确移动到所需输送线中心位置，然后操作刀片靠近钢卷，启动电机旋转钢卷，在刀片的配合下打开带钢头部，经初步矫直后送入夹送矫平机。带钢头部进入夹送辊后，夹送辊向下压，带钢向前输送。带钢经矫平辊矫平后继续向前输送。带钢头尾经液压剪切断，前后钢卷采用自动埋弧焊连接。带钢两侧经两台铣边机铣削形成焊接间隙，立辊确保带钢位于输送中心线上。
随后，带钢进入输送机，输送机是螺旋焊接机组的总动力源，用于产生成形力并克服各种阻力，如开卷阻力、矫平阻力、成形阻力等，将带钢送入成型机。成型机的1#、2#、3#成型辊用于强制钢板变形形成钢管。4#、5#、6#、7#成型辊用于对初步成型的钢管进行强制定径，生产出符合尺寸规格的螺旋管。林肯埋弧焊机分别焊接内壁和外壁，形成螺旋焊管。后轴配备自动定尺及钢管切割装置。生产过程中，钢管根据所需长度进行切割和拉出，确保机组连续生产。
根据成型理论，在螺旋焊管生产过程中，不同直径的钢管适用不同的板宽和板厚，这对于大直径管生产线尤为重要。其对应关系如下式所示：
cosα=B/πDm
其中：α为成型角
B为钢板宽度
Dm为钢管中径，Dm=D（钢管外径）-t（钢板厚度）
实际生产中，可以先根据上述公式计算出所需的成型角，然后根据计算值将前轴调整到合适的位置，再将成型辊调整到合适的角度，即可开始生产。
大口径螺旋焊管生产线设备组成