新 薄壁螺旋焊管生产线 在 沧州市, 河北省, 中国
新
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规格参数
- 新旧状况
- 新
- 开卷机
- 1
- 辊筒
- 1
- 竖卷
- 1
- 电动垂直滚筒
- 2
- 送货机
- 1
- 导向板
- 1
- 成型机
- 1
- 前轴装置
- 1
- 内焊装置
- 1
- 后车桥单元
- 1
- 龙门集中器
- 1
- 输出舱
- 1
- 切割车
- 1
- 前后车轴嵌入件
- 1
- 液压系统
- 1
- 电子控制装置 1
- 1
- 分类
- 螺旋焊管生产线
- 产品编号
- 95574571
描述
薄壁螺旋焊管生产线是用于生产薄壁钢管的生产装置。这种螺旋焊管生产设备通常采用先进的技术设计,并采用连续螺旋焊接,以实现高效、准确地生产这些钢管。较薄的管壁使钢管更轻、更经济,适用于各种应用。
薄壁螺旋焊管生产线单元流程
开卷→去头→焊材整平→立辊对中→剪切对焊→立辊对中→输送→导板压制→成型→内焊→切割→钢管输出。
成型工艺介绍
首先,钢卷由起重机吊至卷取机的支撑底座上,输送至开卷机的卷取中心,由卷取内支撑将钢卷收紧,通过操作按钮可将钢卷准确移动至所需输送线的中心,然后操作压辊压紧钢卷,启动电机使钢卷旋转。带钢头部进入夹送辊后,压下夹送辊,带钢向前移动,带钢被调平辊调平,带钢继续向前移动,带钢头部和尾部被液压剪切机剪切,前后钢卷通过人工二次焊接连接,垂直辊确保带钢位于输送中心线上。随后,带钢进入输送机,输送机是螺旋焊接装置的主要动力源。它用来产生成型力,克服各种阻力,如开卷阻力、矫平阻力、成型阻力等,将带钢送入前者。成形器的 1#、2# 和 3#成形辊迫使钢板变形,形成钢管。螺旋焊管的后轴上装有自动定长和钢管切割装置,在生产过程中按所需长度切割钢管,确保机组连续生产。
根据成型理论,在螺旋焊管的生产过程中,不同直径的钢管所对应的后轴角度也是不同的,其对应关系如下式所示:
cosα=1500/πDm
式中:α 为成型角
1500 是钢板宽度
Dm 为钢管中径,Dm=D(钢管外径)-t(钢板厚度)
在实际生产中,可根据上述公式计算所需的成型角,然后根据计算值将后轴调整到合适的位置,并在开始生产前将成型辊调整到合适的位置。
薄壁螺旋焊管生产线设备组成
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