新 Machine 氰化法提金工艺 在 西安市, 陕西省, 中国

氰化法是将经过细磨的矿粒用氰化钠(钾)溶液浸泡,使贵金属迸入溶液,再用锌粉还原沉淀,或用其他方法从溶液中析出金属。是从矿石中提取金、银等贵金属的一种重要方法。此法特别适于处理贵金属含量较低的矿石。氰化法可分为搅拌氰化和渗滤氰化。搅拌氰化用以处理重选、混汞后的尾矿和浮选的含金精矿,或用于全泥氰化;而渗滤氰化用于处理浮选尾矿和低品位含金矿石的堆浸等。
常规氰化法提金工艺按处理物料的不同又分两种：一种是处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂。另一种是处理泥质氧化矿石，采用全泥搅拌氰化的提金厂。
工艺特点：
1、工艺成熟。
2、回收率高。
3、对矿石的适应性强、能就地产金。
氰化法提金基本工序如下：
原料制备--氰化浸出--洗涤固液分离--氰化液或氰化矿浆中金的提取--成品的冶炼--（获得金锭）
黄金CIP生产线通过活性炭吸附氰化浆中的金，包括七个步骤：浸出浆制备，氰化浸出，碳吸附，载金解吸碳，母液电沉积，酸再生，浸出浆。在选矿中非常有用的金回收方法，回收率可以达到99％以上。1，在黄金CIP装置中，为达到较高的回收率，通常采用双球磨机，一种为格栅式，一种为溢流式，研磨尺寸为90％-200目。球磨机研磨后，将矿浆送入浓缩机中脱水以达到适当的密度，以进行下一步的浸出。在增稠剂下，有足够的空间来建立多个仓库并安装化学混合罐。2.矿浆中添加氰化物后，将其泵送到沥滤池中，通常我们采用8个沥滤池，阶梯式安装，最高的两个是预沥滤池，将从最低的一个加入活性炭，然后使用碳提升泵和碳筛将碳逐一提升到最高。3.解吸电解设备浸出后，含金量约0.4-0.6％（每吨4000-6000g）的金将被送入电解机中以分离金和碳，此步骤后，金矿石品位超过50％，可将其回收利用。酸和水洗涤槽。电解后，采用小型熔炼炉，金品位将达到98％或99％以上（这取决于熔炉中使用的化学物质和熔化时间）。
10TPD 集装箱式移动氰化
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