二手 用于软饮料的 KHS 装瓶线，最高可达 19000 bph 1.5L 整条装瓶线 在 富马内, 威尼托, 意大利

最初，软饮料行业不断寻求高效可靠的装瓶解决方案，以满足日益增长的需求。因此，该行业的动态特性要求采用高产能、技术先进的装瓶线。因此，1.5 升 PET 容器的 KHS 装瓶线（最高 19000 瓶/小时）提供了一个卓越的解决方案。此外，它还采用了最先进的技术，以确保无缝和高质量的生产过程，这对于旨在提高生产效率的企业来说至关重要。
首先，该生产线由一系列专用设备组成，每台设备都针对装瓶过程的特定阶段而设计。从 2009 年推出的 BLOWMAX 10 型吹塑机开始，它在 PET 容器生产的初始阶段发挥着关键作用。KHS 装瓶生产线的效率最高可达 19000 bph，瓶子成型的精确度无与伦比。确保了生产线的平稳运行。随后，2009 年生产的翻箱机和气动输送机可将容器轻柔、准确地输送到下一个工序，防止任何潜在的损坏或中断工作流程。
灌装单体是 KHS 最高 19000 bph 灌装线的核心设备，型号为 INNOFILL DRV（2007 年生产）。它采用了等压灌装技术。这种先进的系统专为精确、稳定地灌装碳酸软饮料而设计，是保持产品完整性和满足行业严格质量标准的关键环节。此外，KHS 装瓶线最高可达 19000 bph 的技术可确保每瓶饮料的灌装准确无误，浪费最少，效率最高。
重要的是，质量控制在装瓶过程中至关重要。KHS 19000 bph 以下装瓶线包括两台先进的检测机 INNOCHECK FHK 和 INNOCHECK ETK（2007 年推出）。前者主要检查容器，确保其在灌装前符合所有要求的规格。相比之下，Khs 装瓶线（最高 19000 bph）的后者则检查贴标过程。确保每个产品都贴有正确的标签，并符合视觉质量标准。这些质量控制措施对于保持软饮料行业的高标准至关重要。
在最高 19000 bph 的 KHS 装瓶生产线上完成灌装和质量检验后，2007 年推出的 INNOKET NEO 型贴标机将提供灵活而精确的贴标解决方案。在竞争激烈的软饮料市场上，这一阶段对于产品识别和品牌推广至关重要。最后，包装过程由 Robopac（2007 年）的 VITESSE 型收缩包装机和 KHS 的码垛机完成，它们共同优化了 KHS 最高 19000 bph 装瓶线的最终包装和配送准备工作。此外，同样来自 KHS 的托盘库也有助于托盘的有效管理和存储。