二手 模块化贴标机 14 头冷胶-粘合剂 8000 bph 贴标机 在 富马内, 威尼托, 意大利

- U 形或 L 形封口
- 粘合剂正面
- 背面粘合剂
N.模块化托盘上的 2 组 60 米粘合剂
1.根据 CE 标准制造的系统
2.通过 PLC（施耐德）操作机器 3.
3.安装在移动和旋转支架上的标签机功能触摸屏控制面板 4.
4.通过安装在传送带上的变频器和检测传感器自动改变生产速度 5.
5.指示贴标机运行状态的灯柱 6.
6.固定在机身内部的电气柜 7.
7.事故预防保护装置，包括
在螺杆前端，有两扇旋转门
在贴标机前端，单体圆形垂直升降机 8.
8.模块化贴标机的上封头高度可调，适用于不同容器，配有减速电机、面板调节和自动停止限位开关。
9.通过电子凸轮实现印版旋转
10.异形板
11.通过免维护的齿轮减速器实现板与电机之间的传动
12.快速更换板
13.模板主体可从下转盘上拆卸（包括所有传动装置）
14.带有相位停止装置的耳蜗
15.N. 模块化托盘上的 2 个粘合剂贴标站，包括
步进电机
机器在卷轴上缺少两个标签后停止运转
可储存 200 张不同的标签
自动恢复丢失标签功能
4 轴调整系统，无需工具
卷轴耗尽传感器
用于非透明标签的标准光电管
16.带 7 个分区的 U 形或 L 形封口钳
伺服电机驱动
自动调整胶膜
自动清洗去除标签的滚筒镊子
胶泵
强制油润滑
无注油点
在机器生产时进行径向和切向调整
18.远程协助
19.模块化贴标机配备
N.1 适用于 CYLINDRICAL 容器格式的设备，包括
第 1 个容器导入螺钉，带有通用容器形状，适用于直径 60 至 120 毫米的瓶子
第 1 个出入口星形装置
1 个中央容器导向装置
第 14 个粘土靶
20.N. 4 标签平滑台
21.N.1 冷胶标签设备
N.1 标签仓库
N.1 套标签拣选托盘
N.1 个标签拾取钳桶
N.1 个标签平整站。
22.N.1 冷胶贴标设备
23.N.1 冷胶 "L "密封设备
N.1 套密封钳的垫和手。
1.改变圆柱形瓶的格式：
- Nr. 1 个出入口星
- Nr.
- 14 个形状板
- 1 套熨斗
2.标签设备
- 1 个标签仓库
- N. 1 套标签拣选托盘；
- N. 1 个标签拾取钳鼓；
- N.1 个标签平整站。
. 1 UNIVERSAL inlet/outlet star WITH LITTLE HANDS CAPLE BOTTERS CAPLE WORKING WITH DIAMETERS MIN 54 MAX 116
1.输送带电动化，包括电机减速器、驱动头、空转回程头、链条和电机控制装置 2.
2.（备选）仅传送带电机控制，带变频器（齿轮电机、牵引头、空转头和链条由您提供）
3.旋转标签容器收集板，直径 800 毫米，完全由 AISI 304 不锈钢制成 4.
4.旋转标签容器收集板，直径 1200 毫米，完全由 AISI 304 不锈钢制成 5.
5.变压器电压不同于标准（400V (± 10% ) 50 Hz 3PH + 地线 + 中性线）时的附加费用 6.
6.在工厂温度高于 35°C 的情况下，主配电板配有空调器 7.
7.7. 用于透明聚丙烯标签的纸张停止传感器（每个单个贴标站的成本），安装在包装实验室粘合站上 8.
8.用于消除透明聚丙烯标签静电的电离器（每个贴标站的成本） 9.
9.光学对中
10.如果不使用贴标机，容器可自由通行 11.
11.中央部分和包装实验室粘合站断电时的 UPS 面板数据备份
12.在机器入口处控制瓶子掉落
13.基本备件清单
14.2000 工作小时备件清单
15.4000 工作小时备件清单
16.机器内 AISI 304 不锈钢主配电盘的补充价格（用标准喷漆钢板替换） 17.
17.将 INK-JET 编码器安装在带可调支架和编码器的转盘上的安排（编码器由您提供） 18.
18.机械式热转印编码器 BARBAN CX30 型BARBAN CX30（打印面积 20×30）安装在不干胶贴标站上，用于打印生产批次，并配有首次生产启动备件和可调节支架。
19.仅在容器上控制标签的存在，用光电管检测机器出口处的标签，配有声光报警器，多次出错后机器停机（用于 03 标签） 20.
20.胶水装置高度调节
 热浸镀锌钢支撑结构和上部结构
 304不锈钢顶盖和侧盖
 容器传送
间隔螺钉、输入/输出星和中央导轨由耐磨合成材料制成。横向和皮带滑动导轨由塑料制成
 转盘
容器锁头的高度公差可达 15 毫米
包装实验室粘合站由相互独立的模块组成，并固定在模块化铝型材上 - 退纸器 - 标签剥离刀片 - 驱动辊 - 支持退纸器 - 带快速连接的电气面板。
每个单独的组件都可以快速方便地更换。
包装实验室粘合站或涂胶站固定在坚固的机械结构上，配有 4 个调节轴和完整的格式位置指示器。
标签驱动电机与贴标机的速度完全同步，由一个高分辨率编码器检测和控制。
根据包装实验室粘合站的不同，标签分发速度也不同。在贴标过程中，如果在标签贴到一半时停止机器，就可以重新启动机器，而不会在容器上贴标签时出现缺陷。
纸张驱动辊经过特殊处理，不会粘连
卷轴上缺少两张标签时，机器会停止。
自动恢复缺失标签功能。
 平滑处理
平滑装置可根据不同的格式进行定制，包括刷子和/或辊子，可整体拆下更换，无需使用工具。
对于某些应用，可在皮带上安装额外的平滑装置。
 传动和主控制
所有运动部件均由 C40 和 Zellamid 钢交替齿轮传动。
模块化贴标机的中央电动装置由一个 "变频器 "电子变频器驱动的齿轮电机提供。
 速度调节和自动控制
贴标机的生产速度是全自动的，可根据容器的流入和流出情况进行调节。此外，安装在机器入口处的停机装置可确保在机器入口处最少积聚容器，并在机器出口处积聚容器时自动安全停机。一切均由 PLC 控制。
 气动系统
模块化贴标机中的服务组，配有调节阀和水分离过滤器，可随时连接。
 电气安装
符合 CE 标准的系统，可与网络连接。电压根据客户要求而定。控制电压 24 V DC
 维护
手动、单独和分组注油点。面板采用低维护材料，如密封滚珠轴承和自润滑材料。定期检查间隔螺钉中的油位。