二手 模块化贴标机 10 头胶粘贴标机 在 富马内, 威尼托, 意大利

标签站编号
N.3 个不干胶站
N.3 个冷胶站
中心直径 Ø：
Ø 960
板数
10
最小/最大标签长度
10/150
标签高度（最小/最大
15/200
容器直径/高度：最小/最大
最小/最大 100/400 毫米
印版传送
电动印版
光学对中
有
特殊进星
3 号多格式进/出星 D 50->120 毫米
工业 4.0
是
其他要求
双螺旋相位输入
最大速度要求
6.500 bph
1.系统符合 CE 标准
2.通过 PLC（施耐德）操作机器 3.
3.安装在移动和旋转支架上的标签机功能触摸屏控制面板 4.
4.通过安装在传送带上的变频器和检测传感器自动改变生产速度 5.
5.指示贴标机运行状态的灯柱 6.
6.固定在机身内部的电气柜 7.
7.事故预防保护装置，包括
➢ 在螺杆前端，有两扇旋转门
➢ 在贴标机前端，单件圆环一个
垂直升降机
8.可调节高度的上封头，适用于不同容器，配有减速电机、面板调节和自动停止限位开关 9.
9.通过电子凸轮实现印版旋转
10.异形板
11.通过免维护的齿轮减速器实现板与电机之间的传输 12.
12.快速更换板
13.模板主体可从下转盘上拆卸（包括所有传动装置）
14.带停止阶段的双入口螺旋钻
15.N. 3 个 40M 胶粘剂贴标站，包括
- 步进电机
- 卷轴上缺少两个标签时机器停止运行
- 可存储 200 种不同的标签
- 缺失标签自动恢复功能
- 四轴调整系统，无需工具
- 卷轴耗尽传感器
- 用于透明标签的标准光电管
16.带 4 个分区的 L 形封口钳
- 伺服电机驱动
- 自动调整胶膜
- 自动清洗去除标签的滚筒镊子。
- 胶泵
- 强制油润滑
- 无注油点
- 在机器生产时进行径向和切向调整
- 无高度变化的手动组高度调整
18.远程协助
19.N.1 用于 CYLINDRICAL 容器规格的设备，包括： Nr：
- Nr. 1 带通用容器形状的容器导入螺钉，适用于直径 50 至 120 毫米的瓶子
- Nr. 1 个带手柄的通用出入口星形装置
- 1 号中央容器导向装置
- 10 号粘土鸽
20.使用 FOLLOWER 2 系统进行 LOGO 或焊接光学对中 21.
21.第 5 号标签平滑站 22.
22.N.1 冷胶主体标签或背面标签设备
- N.1 标签仓库
- N. 1 套标签拣取托盘
- N.1 个标签拾取钳鼓；
- N.1 个标签平整站。
23.N.1 冷胶领标签设备 24.
24.N.1 冷胶 "L "密封设备
- N.1 套密封钳垫和手。
✓ 热浸镀锌钢支撑和上部结构
✓ 顶盖和侧盖为 AISI 304 材质
➢
容器传送
间隔螺钉、输入/输出星和中央导轨由耐磨合成材料制成。横向和皮带滑动导轨由塑料制成
容器锁定头的高度公差可达 15 毫米
➢ 不干胶贴标站
不干胶贴标站由相互独立的模块组成，并固定在模块化铝型材上 - 退纸器 - 标签剥离刀片 - 驱动辊 - 支持退纸器 - 带快速连接的电气面板。
每个模块都可以快速、方便地更换。
工作站固定在坚固的机械结构上，配备 4 个调整轴，并配有格式位置指示器。
标签驱动电机与贴标机的速度完全同步，并由一个高分辨率编码器控制。
标签分发速度是可变的。在贴标过程中，如果在标签贴到一半时停止机器，就可以重新启动机器，而不会在容器上贴标签时出现缺陷。
纸张驱动辊经过特殊处理，可防止不干胶标签的胶水残留物附着在上面（从 60 MT/min 模块开始提供该选项）。
所有调整均无需工具，并以红色标示。防护等级为 IP65。
电子装置
数字控制电子装置。
用于编程和存储各类标签的终端（最多 200 个）。
无机械/手动调整速度比和格式调整。
卷轴上缺少两张标签后机器停止。
缺标自动恢复功能。
为每种幅面定制的平滑装置包括刷子和/或辊子，可整体拆下更换，无需使用工具。
在某些应用中，还可在皮带上安装额外的平滑装置。
所有运动部件均由 C40 和 Zellamid 钢交替齿轮传动。
中央电动装置由一台 "变频器 "电子变频器驱动的齿轮电机提供。
机器的生产速度是全自动的，并可根据集装箱的进出量进行调节。此外，在机器入口处安装了一个停止装置，确保在机器入口处最少积聚容器，并在机器出口处积聚容器时自动安全停止。一切均由 PLC 控制。
服务组纳入
模块化贴标机
配有调节阀和水分离过滤器，可随时连接。
符合 CE 标准的系统，可与网络连接。电压根据客户要求而定。控制电压 24 V DC
手动、单独和分组注油点。面板采用低维护材料，如密封滚珠轴承和自润滑材料。定期检查间隔螺钉中的油位。
制造商保留根据所述内容进行技术更改的权利。
技术贴标驱动电机与贴标机的速度完全同步，由一个高分辨率编码器检测和控制。
贴标机的生产速度
贴标机的生产速度是完全自动的，并可根据容器的流入和流出情况进行调节。此外，安装在机器入口处的停止装置可确保在机器入口处最少积聚容器，并在机器出口处积聚容器时自动安全停止。一切均由 PLC 控制。
气动系统
设备中的服务组配有调节阀和水分离过滤器，可随时连接。
电气安装
符合 CE 标准的系统