新 2023 SINODEC 5-55 GALLON 在 青岛市, 山东省, 中国

出于安全原因，使用双手控制来升高和降低熔化板。滚筒的自动通风可防止形成真空。此外，手动排气可防止鼓内过压。

带有图形用户界面的触摸屏允许直接操作。集成系统包括高效涂胶过程的所有功能，例如系统监控、过程控制和质量控制。滚筒卸载机可以通过现场总线系统和开放接口轻松集成到更高级别的系统中。

优点：

• 灵活适应生产要求

• 简单的系统集成

• 得益于创新的定量需求技术，实现高效温和的熔化

• 残胶少，节约成本，保护环境

• 通过带有图形用户界面的触摸屏轻松操作

• 操作员安全性高

• 由于坚固的 TEFLON 涂层，减少了熔化板的清洁工作

本设备采用彩色触摸屏、可编程控制器、变频器操作，具有操作方便、功能齐全、控制精度高等特点，用于5加仑PUR桶胶的热熔喷涂、涂胶，适用于广大各种涂胶贴合生产工艺，广泛应用于印刷、包装、汽车、服装、制鞋、电子、家具等行业的生产组装。

本装置采用进口元器件组装而成，485总线控制，触摸屏操作，全中文界面，具有定时开机功能，节能待机功能。热熔温度和上胶速度可调，具有完善的报警功能，双重温度保护，可编程的2点输入，2点输出连接信号。圆盘表面经特氟龙处理，熔胶圆盘密封圈采用美国杜邦全氟碳橡胶为材料，最高耐高温可达300℃，具有耐高温、耐腐蚀的特点，可以防止任何材料的粘合，使其易于清洗。

机器下方装有四个万向轮，移动方便。

主要技术性能

系统类型：调速交流电机齿轮泵筒径￠280mm(286mm)

最大供胶量：20kg/H 输出管：1线（或2线）

最大工作压力：8.5Mpa 工作温度范围：40-200℃

I环境温度范围：0-50℃ 控温精度：±1℃

温度传感器：Pt100 电源：380V3P+N

最大系统功率：7kW 重量：约250 kgA

施加气压：0.5～0.8Mp 接线信号：2进2出

安装尺寸：1170mm×650mm×1150(2000)mm 防护等级：IP54

1.渐进式加热熔化

加热盘位于胶水的上部，加热盘加热时，只有胶桶的顶层接触加热盘，达到熔点时会熔化，而胶桶的下部不会现熔化，熔化量可根据生产需求调整。

2、热熔过程中胶水与空气的隔离

加热盘圆周与胶筒内圆之间有O型密封圈，使熔化的液态胶不与空气接触，解决了PUR等粘合剂在熔化过程中不能与空气接触的问题；

　

3.涂铁氟龙保护层

加热盘表面涂有铁氟龙涂层，防止碳化，确保优质胶水，减少堵塞；

　　

4、无级调胶量输出

前置齿轮泵运行控制电机采用无级变频调速，可精确控制出力。

　　

5、主电机操作人性化

当加热盘温度未达到温控表温度时，主电机不运转，该设置解决了操作人员的误操作。

　　

6、加热盘到达底部信号指示

主油缸下方装有行程开关。当加热盘到达桶底时，行程开关有信号，信号灯显示黄色。

应用范围：木皮贴合、纺织面料贴合、PET透明盒、汽车内饰、车灯、书籍装订。