新 2023 SINODEC PUR450 在 青岛市, 山东省, 中国

机器主要部分（机架、除尘、电柜、预热、卷膜装置、压紧装置、层压辊、输送系统）

Ø 主要技术参数

层压宽度 8-450mm

层压最大高度 220mm

贴合速度 10-28m/min

输送功率 2.2kw

设备重量 4000kg

机器尺寸：15000*1200*2000mm

Ø 设备主要部分说明

Ø 除尘四面清扫系统

除尘装置，吹除物料表面难以处理的灰尘，除尘装置采用万向连接，除尘角度可根据实际情况进行调整。

双侧轮刷和双侧吹气软管进一步清洁基材表面，无论是两侧边缘。

电机：0.37kw *2(RPM 1400)

毛刷尺寸：200mm；吹气管：60-80cm

Ø 电动装置

采用触摸屏PLC控制，所有工艺动作高度紧凑，与点胶机无缝连接。轻松连接清晰的carbinet代码并调试错误。智能按下按钮控制预编程的配置文件层压数据。

Ø 设备装置

低压电器采用知名品牌，可根据客户需求定制。

Ø 型材预热件工作形式及工艺性能

Ø 设备功能

用于型材预热和底漆干燥

技术参数

工作功率 3kw

温控精度≤±1℃

Ø 设备装置

采用远红外线镀金发热管加热，3-7秒即可达到最大功率。加热管可调节角度，满足不同型材的热能需求，既节约能源，又保证受热均匀。 PLC温度智能跟踪。

型材的最佳预热温度为30-50摄氏度。底漆挥发无水分，指触不留痕迹。

卷膜装置

薄膜或单板层压材料固定在放卷的张力轴上，适当的张力调节可以保证薄膜的均匀释放，提高层压效率。

l 技术参数

卷材可用宽度 450mm

l 设备装置

充气轴进行张力控制，收卷系统采用特殊设计的均匀收卷轴，使薄膜在生产过程中无皱折。集中标记使影片纠错。

l 槽式喷嘴（点胶系统）

l 设备功能

技术参数

涂布精度 0.01mm/SQ

涂胶最大涂宽450双边调整

槽式喷嘴点胶宽度/数量/速度可根据实际生产需要用宽度刻度数可调的PUR胶。针对不同层压宽度需求的快速设置宽度

Ø 复合导辊

l 设备功能

用于在基材表面引导和压紧缠绕层压，这是开始缠绕的第一步

l 设备装置

主压辊采用道康宁进口硅橡胶。可满足各种形状、刚度。

手轮上下升降，带仪表显示。

Ø 传动装置

传动方式采用锥齿轮，确保传动精度和使用寿命。底部输送轮采用普通传动轮。更换新型材时，除了要调整上面的小压轮外，还要调整下面的底部输送轮以适应新型材。

进料口前两组箱体采用单向轴承，进料方便。确保两种材料之间的间隙一致。

Ø 快速更换包装盒

特殊设计的小车更换包装工具，效率高，省时省力

圆轨和直线导轨确保卡匣在机器上准确无任何连接偏差。

更换锁和夹子，确保更换和连接操作简单，满足精度需求。

3分钟完成更换。

图1：更换前的准备状态，层压支架无任何装置

图2：将调整好包覆装置的快速缠绕小车推至与连接区托架平行的位置。将手推车连接到带锁的覆盖区域支架。锁定使手推车与覆盖区域支架的圆形导轨对齐。

图 3：松开包覆装置上的锁，手动将调整好的包覆工具装置推到区域支架上并锁定导轨。

图4：打开连接的固定紧固件，取出卡带。整体更换工作完成，到达工作位置

联轴器滑轮锁定装置

层压区搭扣锁紧装置更换小车和主机搭扣锁紧装置

连接导销

Ø 主要备件配置

1胶盒SP

2 缸 AIRTEC

3 气动阀、电磁阀、气接口 SCH

4台PLC台达

5 人机界面三角洲

PUR热熔散装式点胶系统

说明

本提案中的系统专门用于层压型材设备，将 PUR 热熔胶从 20L 标准桶分配到特定材料和可调涂胶枪。

系统主要组成：

l 带变速齿轮泵的热熔胶装置，可针对此应用自动调节底部熔化。

l 加热软管，直径13mm，长度3m，使用寿命长，特别适用于PUR应用。

l 450 喷涂枪，专为需要频繁改变宽度和最大精度以减少胶粘剂用量的连续应用而设计。

熔胶机

1．控制系统

l 通过多功能控制器集成温度控制、克重控制、输入输出控制等功能

l 压板、歧管、胶管、喷枪独立温控设计，精度和稳定性更高，工作温度范围30-240℃，温控稳定性±0.5℃

l 泵最大速度和爬行速度设置，自动或手动选择和泵开/关，所有泵控制在同一个屏幕上，忘记任何其他开关和调节器

l 主机可接入多种通讯信号，实现远程控制和状态监控

l 简化操作员的编程任务，以消除与不正确的涂层重量调整相关的产品损失和停机时间

l 机组每周编程，设置自动开机、关机和待机功能的时间点

l 自动或手动待机模式最大限度地减少粘合剂降解并降低空闲期间的单位能耗

l 清晰的告警指示灯和简单的告警说明，便于操作人员快速查找告警和排除故障

2．独特的桶底熔化设计

l 280mm直径内桶胶机适用于20L标准胶桶，气密结构有助于胶机与胶粘剂良好接触，最大熔胶能力可达25kg/h

l Teflon® 涂层，易于清洁和维护

l 内置加热器，提高压板受热均匀度，延长使用寿命

l 集成自动空气喷射系统，可安全提升模板和快速更换料桶

l 集成排气口，简单操作即可在新桶装车时排除桶内空气，减少生产损失

l 配备单片注塑硅胶密封圈，使用寿命长

l 循环阀，保持恒定流量，避免粘合剂超压和飞溅对操作人员的伤害

3．整体齿轮泵

l 8cc/rev 容量可覆盖所有高容量胶粘剂消耗应用，包括型材包装

l 变频器实现完全变速控制，保持恒压以提供“按需”输送

l 适用于各种粘合剂的有效泵送能力

l 系统就绪信号作为泵的允许信号，防止齿轮泵冷启动损坏

l 卓越的品质使其免维护

4.高级软管和枪对

l 在电气上可以连接 2 对软管/喷枪

l 电气快速断开，便于安装、故障排除和维护

5、充足的安全保护措施

l 硬件和软件过温保护电路，独立保证机组安全

l 循环阀，保持恒定流量，避免粘合剂超压和飞溅对操作人员的伤害

l 集成自动空气喷射系统，可安全提升模板和快速更换料桶

l 系统就绪信号作为泵的允许信号，防止齿轮泵冷启动损坏

l 双路低阻安全接地