新 2022 年大师包 ELEFANTO 6000 在 荷兰

速度 60-120pcs/min
袋宽350-600mm
成品袋长400-910mm
底宽80-160mm
底部贴片宽度80-160mm
成品袋图底袋带开或阀
底布55-80g/m2
覆膜 15-30 g/m2
顶阀切割长度80-200mm
顶阀面料宽度170-340mm
底部贴片切割长度200-560mm
底贴布幅宽75-175mm
功率85KW
尺寸 L10000*W8000*H2800mm
气源 0.7Mpa, 120 M3/h
水源 0.4Mpa,1M3/h

机器主要包括
放卷单元
双工位放卷，大大减少停机时间
- 自动边缘导向系统和气闸
- 滚动自动加载
- 气胀轴穿孔处理
- 装入袋子时获得更好的透气性
- 双面穿孔
- 伺服电机驱动的输送系统
- 传感器标记跟踪
- 打孔装置，更好地贴附瓣膜
- 通过夹紧装置调整横向孔位
- 冲裁力的调整取决于材料
- 通过传感器跟踪或预设控制切割长度
- 伺服电机驱动切割
- 循环切割刀片确保连续运行。减少维护并减少停机时间。
- 长度补偿器 连续输送装置
- 由伺服电机驱动的运输确保精确的袋子转移
袋子被抓手紧紧抓住
- 安装在同步带上的夹持器 夹持器之间的间隙可以调整
- 间隙的调整取决于袋长
- 主袋由磁钢带驱动 末端打开
- 末端开口由吸盘组成。吊具和叉子。袋子宽度时哪种柔性开启装置是可行的
差别很大
- 真空吸盘
- 真空泵
- 根据袋宽选择吸盘
- 通过手轮调整吸吮
- 吊具插入袋子内部，以便更大端打开
- 通过手轮调整吊具
- 通过叉子注册的钻石角
- 每个单元注册不同的系统
- 汽车油润滑
- 端部导向 特殊设计的端部导向装置
- 末端将通过末端导向单元从垂直到水平前进
- 底部中心调整应在袋长改变时进行
- 底部中心调整应通过电机自动驱动
阀单元
从平面织物上切割下来的瓣膜贴片应用到织物管段上并通过热焊接
空气。
- 单放卷站
- 自动边缘引导系统
- 伺服驱动阀门输送
- 预热辊更好地焊接
- 原装进口热风焊接装置
- 可以在操作期间调整阀门贴片位置
- 使用专门设计的量规轻松调整刀具，??
- 焊接移动系统，避免机器停机时烧袋

底部折叠
织物管部分通过折叠条在两侧封闭。之后，涂在封闭的袋子上
端部并通过热空气焊接

- 袋宽变化时应调整夹板间隙
- 织物厚度变化时，应调整文件夹和平台之间的间隙
-底部贴片覆盖单元
底部贴片是从平面织物上剪下来的。应用于封闭的袋端并通过热空气焊接。
- 单放卷站
- 自动边缘引导系统
- 由伺服驱动的底部贴片输送
- 预热辊更好地焊接
- 原装进口热风焊接装置
- 可以在操作过程中调整底部贴片位置
- 使用专门设计的量规轻松调整刀具，
- 焊接移动系统，避免机器停止时烧袋 计费和交货
- 光电池控制会计
- 用于良好堆叠的 Pat 系统

预热处理
- 用于回火切割气缸和预热气缸以获得更好的焊接中央控制系统
- 采用先进的检测、控制和驱动系统
- 直观和舒适控制的自解释过程图像
- 压力传感器。具有高分辨率清晰度和灵敏度的电感式传感器和光电传感器收集
现场数据准确
- 采用PLC和分散安装的热插拔模块I/O系统。可以更新和增加模块。完美的
自动伺服驱动系统配备再生扼流圈。线性滤波器和逆变器确保精确定位
在很短的通信和控制时间内完成任务
具有高分辨率清晰度的触摸屏与控制和显示相结合。可以实现哪些功能
的设置。监测和诊断。控制系统操作简单舒适，效率高
和更少的能量。

电磁阀 SMC 日本
输送气缸 FESTO 德国
接近开关 - 光电管 Omron Japan
色码传感器 日本松下
工业计算机 - 伺服驱动器 DELTA。台湾
模拟/数字输入输出模块 DELTA TAIWAN
联系方式 - Middle Relay Schneider 法国