新 2017 Zhongtuo ZT 在 陕西省, 中国

和一点。在工作过程中，冲击器的活塞不断

冲击尾部。钻头上的合金齿不断冲击岩石，

减速器产生的旋转扭矩使钻具旋转并推进

气缸产生的轴向力。将孔钻孔入钻头。

结构特点

70型潜孔钻机由动轴承机构、

减速器、气动马达、推进缸、冲击器、油雾器

以及气动控制阀。

操作程序

（一）运输准备工作

（1）钻机运抵施工现场后，对各部件进行检查

以及零件是否有缺陷，然后组装、加油。

（2）首先，将车厢的两个前腿置于工作位置，

支撑杆的调整，决定了滑架的角度。

（3）在连接电机与软管前，应仔细清洁软管。

可以打开管道阀门几秒钟，清除管道内的异物

用压缩空气吹掉软管。

（4）检查各螺栓连接是否紧固，管路是否牢固

连接好，无漏液、漏油现象。

（5）在油雾器中装入适量的30#油。

（6）气动调节阀的手柄全部置于“停止”位置。

准备工作完成后，即可进行空载试验。

工作程序

（1）开场

将减速器升至上限位，拧紧钻杆，然后开动

空气马达。正常负荷后，缓慢开启发动机，推进

气缸，将钻头置于工作面上，关闭推进气缸，

然后打开冲击器和钻孔。进度。当钻头钻到大约

100 毫米，钻头将始终保持一定的推进力。注意

观察油雾器是否供油，并调整供油量。

（2）安装杆

钻完第一根钻杆后，停止气动马达的运动，关闭

冲击器停止进给，减速器调至下限位，固定钻杆

用叉子夹紧钻杆，反转减速器，使钻杆脱开

从减速器上的接头卸下减速器。然后将减速器升至上限位位置，

将其插入第二根钻杆。连接牢固后，钻井作业

可以进行。

（3）卸荷杆

当钻杆钻至与装载机接触时，旋转停止，

卸料器外侧的孔内插入一根特制的圆棒，

卸料器转动，使钻杆端部第二平槽

对齐。设备的矩形槽，插入叉子，反转电机，

脱开减速器上的接头与钻杆的啮合，调整第一平面

钻杆尾端的凹槽与钻杆前端的矩形凹槽相接。

卸卡器，插入另一个叉子，然后取出卡座中的叉子，让

卸料器和另一叉将钻杆推回。（电机可缓慢移动

且不能反转。）当下一根钻杆末端的第二条平槽

与紧固件的矩形槽对齐，插入叉子并反转

电机使上、下钻杆联接螺纹脱开后，

拿起上钻杆，慢慢放下减速器，对准

将卸料器移至下一根钻杆末端的第一个平槽处，然后重复

按照上述动作，依次取出钻杆。

操作注意事项

（1）操作人员必须经过培训，熟悉操作方法后才能使用

独立运作。

（2）压缩空气泵启动前，操作阀必须处于“停止”位置。

空气（即空气供应）已打开。

（3）作业前必须将钻机支撑牢固，防止钻机

掉到地上。

（4）在送料过程中，严禁打开和推动气缸

突然、迅速地顶起钻机，以免造成事故。

（5）经常检查气动马达的润滑情况。

（6）要随时检查各管道、螺母、接头等的连接情况。

（7）钻进过程中严禁反转，以免脱出钻杆。

（8）钻机作业过程中，应注意冲击器的声音及机械运动是否正常。如发现异常现象，应立即停机检查。

应立即停机检查。

（9）加钻杆时，要特别注意孔内的清洁，以

避免因砂子混入内部造成损坏。

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