新 F&P 3mm "Combo" Line (New) #3458 在 蒂耶内, 威尼托, 意大利

双人4m+4m空白收集台
可加工最小材料厚度：.6mm
材料抗拉强度：高达450 N/mm2
进出线圈最大重量：12吨
入口线圈最大外径：1500mm
入口线圈ID：508mm和610mm
出口线圈最大外径：1500mm
出口线圈内径：610mm
分切卷材最小宽度：115mm
该生产线可生产的最大分切卷数量：9
最大生产线速度：分切复卷时100米/分钟
--
线路描述：
卷料车
全液压，承载能力12吨，需要预留油缸安装地坑。地坑由滑动式安全防护罩覆盖。
平移速度：6m/min。
开卷机
3 段悬臂式心轴滚筒，各段通过楔块液压膨胀。
心轴旋转由直流电机驱动，通过油浴中的齿轮传动。
心轴直径：480mm ÷ 530mm（使用附加橡胶块时为 580mm ÷ 630mm）。
最大卷重：12吨。
- 压紧装置（缓冲器臂）：带有动力辊，液压操作，安装在开卷机框架上。
- 滑块：底部设有下部滑动导轨，允许开卷机移动——由液压缸驱动，由操作员控制。行程：约 150 毫米。
- 线圈边缘控制，带有光电管和比例伺服阀。
“不停机”直发器
双入口台，液压调节高度。上部压紧台。
指南。
双卷送料机；一卷橡胶涂层送料，一卷回火硬化钢送料。送料卷直径：128毫米。
精密矫直机，配备11个工作辊，直径60毫米；13个中间辊，直径62毫米；另加备用辊。直流电机驱动。辊轮调节直接由主配电板控制。
矫直机上部通过旋转打开，以便更容易地清洁辊。
材料经矫直机后形成环状，无需地坑。
“不停机”配置可防止带材在辊之间停止，从而避免在材料表面留下痕迹。
PVC薄膜分配器
定尺切割和纵切部分
滚轮送料器和编码器，带两个橡胶涂层滚轮，直径：120mm。独立驱动电机和定位器。
带有两个可调节侧导板的剪切机
刀片有四个切削刃；它们最多可以反转 3 次，然后才需要重新磨锐或更换。
可调节刀片间隙。
自动 CNC 可编程分切机，配有入口导轨和 8 个分切头，每个头配有两把圆刀。
机头在螺杆上横向移动，可在极短时间内调整线圈的宽度。它们可制作9条最小宽度：115毫米，厚度3毫米的卷材——或6条卷材+2条边条。
头部定位的设置和控制是自动化的、CNC控制的。
操作员通过主触摸屏控制面板设置每个头部必须到达的位置。他还可以调用之前存储在线路存储器中的“配方”。
控制器自动为所有纵切头的位移提供正确的顺序，避免“碰撞”；它自动解锁纵切头，并将它们全部移动到各自的位置，以获得所需的带材宽度。
头部通过液压夹具自动锁定在“位置”，确保稳定性和精度。
刀具间隙调整也是自动化的。
废料卷绕机
容量：每个卷绕机150公斤。
小型辅助卷取机
速度可变，可由操作员调节；配有推料板和倾斜辊道，承重能力为 400 公斤，最大材料厚度仅为 1.5 毫米。
心轴直径：508mm。
不使用时，该小型卷取机保持离线状态。
双空白收集表
每个工作台长4米，承重3吨。其中一个工作台固定，另一个工作台可在分切卷材时拆卸。
条带张力垫/辊和边缘控制
“毛毡”张力垫
固定，放置在卷取机入口处。
制动辊
直径 220 毫米，采用直流电机驱动。
边缘控制
辊子安装在一个振荡框架上。
重卷过程中，通过比例光电管检查卷材边缘，控制“圆片”的排列整齐度。液压系统使带材制动装置振荡，以校正重卷机上带材的排列整齐度。
分离臂
- 在线圈入口处，在分切头之后；
- 位于线圈出口处，张力垫前方；
- 以及卷取机的上臂。
10台自动定位分离器，配备液压夹紧/松开框架。配有电机和磁性位置读数装置。
分离器与分切头同步移动。
退出表格至：
“主”卷取机
采用直流电机驱动。
悬臂式心轴由钢制成，在瓷砖周围的外圆周上没有任何“中断”。它通过液压膨胀。
卷取机上装有液压推料板。
卷取机最大容量：12吨。
最大卷材宽度：1600mm。
最大卷材外径：1500mm。
卷材内径：610mm。
该卷取机还配有带快速夹紧分离器的上臂。
卷材卸料车
采用液压上/下行程，需要一个坑。
车辆最大载重量 12 吨。
最大卷材宽度1600mm。
横向行程约3000mm。
垂直行程，700mm。
平移速度，约6米/分钟。
控制板和电源板
数控系统接收并显示速度、加速度、减速度、分切头位置、待切割板材/米数的尺寸和数量等数据。
可以在内存中存储信息和设置“食谱”。
显示屏为“触摸屏”类型，以图形方式显示整条生产线。操作员可以轻松设置参数、验证生产线的运行模式、输入特定数据等。
面板上还有一些选择器，用于：启动线路、激活“紧急情况”或进行特定操作。
该生产线通过远程协助系统连接到我们的客户技术支持服务。根据用户的请求和授权，远程连接可以立即进行干预，例如设置参数、检测警报、检查生产……无需“现场”干预。