二手 2003 GEA 6500/215 在 纽伦堡, 巴伐利亚州, 德国

目的：牛奶间接加热处理系统（脂肪含量3.8%）

规格：

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容量：15,000 – 21,500 升/小时（可调）

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产品：牛奶（脂肪含量3.8%）

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供暖系统：利用热水和蒸汽间接加热的管束式热交换器

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最高加热温度：最高139°C

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冷却系统：水再生冷却

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保温管：不锈钢，高温 1.5 秒，90–95°C 下 120 秒，用于蛋白质稳定

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消毒：完全封闭的产品和水回路，可使用自动程序进行消毒

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控制系统：西门子 S7-400 PLC，带配方管理（最多 100 个配方）

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流量计量：电感

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泵系统：用于产品和水循环的各种频率控制离心泵

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建筑材料: 与产品接触的部件采用 AISI 316Ti；其他部件采用 AISI 304

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更多：CIP 兼容性、磁浮子开关、安全联锁

6500/215型超高温灭菌系统

根据最新技术成果设计的间接加热系统作为产品处理系统

容量： 15,000 – 21,500 升/小时 FQ 控制

产品： 牛奶脂肪含量3.8%

产品的加热和冷却是通过TDS壳管式热交换器与水进行逆流热交换间接实现的。其热交换器表面积与产品体积的合理比例确保了最佳的产品质量和较高的热回收率，即较低的蒸汽和冷却水消耗。

压力和温度稳定的壳管式热交换器密封简单可靠。产品流道平直流畅，易于检查。

所有产品输送管线和热交换器，包括灌装管线（环线），均在程序步骤“灭菌”期间切换至闭路并进行灭菌。因此，该系统为无菌生产提供了最高级别的安全性。

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供货范围说明：

1 管壳式热交换器系统，分为：

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1 加热系统通过与逆流水的再生热交换将温度从约 6°C 升至 123°C，均质机的入口和出口温度为 70°C，保持部分的入口和出口温度约为 90°C。

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1 通过与逆流热水进行再生热交换，将温度从123°C升高到139°C的高温加热系统。

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1 再冷却系统通过与逆流水的再生热交换将温度从 139°C 降至约 25°C。

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1 热水回路加热系统：热水在进入高位加热系统前，通过与蒸汽进行热交换，加热到所需温度。

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1 再生回路的冷却系统。如有必要，水（热交换器介质）在进入再冷却系统之前通过与冷却水进行热交换进行冷却，这样即使在长时间停机期间，产品出口温度也不会超过规定的最大值。

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1 管状保温部分符合 DIN 11850 标准，在高温下停留时间约为 1.5 秒

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1 管状保温部分符合 DIN 11850 标准，在约 90–95°C 的温度下保温约 120 秒，用于稳定乳清蛋白

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操作平台

1 进料罐

- 立式、圆形、封闭式设计，配有检修孔（200 毫米）

- 采用编号 1.4301 (AISI 304) 的材料制成

- 带用于 CIP 的喷雾锥

- 通过浮子和磁管开关监测液位

通过在生产开始/停止和结束时的特殊阀门配置，避免了产品与进料罐中的水混合。

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1 系统灭菌期间用于封闭产品回路的膨胀容器

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1 闭式水回路（再生回路）膨胀容器

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1 离心泵作为产品输送泵

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1 高压离心泵作为水回路输送泵（变频控制）

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1 离心泵作为热水回路输送泵（高加热系统）（频率控制）

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1 适用于系统内所有程序序列的阀门、球阀、配件和附件组

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测量和控制设备

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2 用于检查清洁剂浓度和产品监测的电导率探头

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1 用于监测系统压力的电子压力测量装置

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1 加热温度的温度控制

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1 水冷却器的温度控制

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1 多通道线路记录仪，用于监控流程图中描述的测量点，并标记过程状态：灭菌、生产、清洁和非无菌

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2 再生回路和高加热器回路（水侧）的浮子式流量指示器

产品侧有 1 个感应流量计

1个不锈钢控制柜

内部装有安装板，安装板上安装了以下部件：

- 可编程逻辑控制器 Simatic S7 400

- 电源供应

- 保险丝

- 接线板

- 先导阀

- 压缩空气制备装置

控制柜前门上安装有以下部件：

- 操作面板用于可视化程序序列，最多可容纳 100 个配方，操作员可以输入和修改

- 电子控制装置

- 多通道线路记录仪

控制柜已完全连接到连接端子并经过测试。

利用可编程逻辑控制器实现以下程序：

- 系统灭菌

- 生产

- 生产中断

- 清洁

以下消息以警报形式发出：

- 产品短缺

- 加热温度过高

- 放入压缩空气

- 系统压力增加

- 生产过程中电导率超出限值

- 错误消息均质器

1个不锈钢控制柜

包括空气循环冷却装置

内部装有安装板，安装板上安装了以下部件：

- 电源部分（电机保护开关、接触器）

- 频率转换器

管壳式热交换器所有与产品接触的部件均采用材料编号 1.4571（相当于 AISI 316 TI）制成，所有其他与产品接触的部件均采用材料编号 1.4301（相当于 AISI 304）制成。

壳管式热交换器采用 PTFE 环密封。

所有管壳式热交换器、框架结构和管道的外表面均按照 DIN 8200 采用压缩空气喷砂中的合成矿物喷砂介质进行处理。
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Niro Soavi 型均质机

- 产能：15,000 – 21,500 升/小时

- 最大工作压力：200 bar

- 入口压力：2–3 bar

- 最高产品温度：80°C

- 电机功率：160千瓦

- 电机电压：400V/3PH/50Hz

机械设计：

- 频率控制

- 无菌

- 均质压力表

- 均质阀 1 级（纳米阀版本）

- 陶瓷设计的活塞

- 压头采用不锈钢特种钢制成

- 铸钢齿轮箱

- 油润滑系统

- V型皮带传动

- 外壳采用不锈钢制成

- 三相电机

- 不锈钢控制柜，包括控制和保护主电机及所有辅助电路的电气设备

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